Новости

В первые дни нового года неприятный сюрприз ожидал более чем двенадцать тысяч жителей Подмосковного Красногорска, которые с удивлением обнаружили, что ...
Стало известно, что вчера 27.09.2016 что по просьбе Белорусского руководства в страну прибывает комиссия МАГАТЭ. Данная информация поступила от Михаила ...
Получено разрешение правительства России на введение в строй сезона отопления 2016-2017 годов по регионам, указание о включении отопления поступает ...

Лазерная резка как способ обработки металла

Для резки или раскроя металла используют лазер, имеющий высокую мощность. Обычно лазерным лучом управляет компьютер. Сфокусированный луч лазера имеет большую степень концентрации энергии. Он позволяет разрезать практически все виды металла, независимо от того, какие у них теплофизические свойства.

При лазерной резке отсутствует механическое воздействие на материал. Деформации, которые возникают при обработке материала с помощью лазера, минимальные.

Безусловно, лазерная резка металла намного эффективнее традиционных методов раскроя металла, но стоимость оборудования для лазерной резки сравнительно высока. Поэтому область применения лазерного раскроя требует разумного выбора. В основном лазером пользуются только тогда, когда применения традиционных способов невозможно или очень трудоемко.

Например, изготовление форм для литья деталей, которые выпускаются малой партией, потребует больше затрат, чем использование лазера.

Луч лазера прожигает листовой металл насквозь. Использование данной технологии в промышленности имеет некоторые преимущества: возможность обработки как очень хрупкого материала, так и металла из твердых сплавов. Кроме этого, лазерная резка намного быстрее разделяет тонколистовую сталь, в отличие от традиционной. Используют практически все виды металла: сталь, нержавеющую сталь, алюминий и его сплавы, латунь, медь и т.д. С помощью лазерной установки можно изготовить детали любой сложности: и плоские, и объемные. Для этого достаточно внести в компьютер чертеж рисунка. Погрешности лазерной установки незначительные.

Процесс охлаждения лазера и его оптики обязателен в металлургической промышленности. Используется два способа охлаждения установки: воздушный обдув и отвод избыточного тепла, например, водой, которая постоянно циркулирует и охлаждается в холодильной установке. Выбор способа охлаждения зависит от конфигурации и размера установки.
Эффективность промышленных лазеров и энергопотребление зависят от мощности, рабочих параметров лазера и целесообразности его использования.

Благодаря своим преимуществам лазерная резка металла за последние годы стала более активно использоваться в промышленности.

Яндекс.Метрика

© 2001-2024 "Промтеплосоюз"