Новости

В первые дни нового года неприятный сюрприз ожидал более чем двенадцать тысяч жителей Подмосковного Красногорска, которые с удивлением обнаружили, что ...
Стало известно, что вчера 27.09.2016 что по просьбе Белорусского руководства в страну прибывает комиссия МАГАТЭ. Данная информация поступила от Михаила ...
Получено разрешение правительства России на введение в строй сезона отопления 2016-2017 годов по регионам, указание о включении отопления поступает ...

Ручная гильотина

Предприятия, занимающиеся выпуском металлоконструкций, имеют в своем арсенале автоматические и ручные станки для обработки стальных, цинковых, алюминиевых заготовок. Несложные операции проводят на простейшем оборудовании, примером которого может служить ручная гильотина. Но если нужен более точный и быстрый раскрой, следует использовать плазменное металлорежущее оборудование.

Технология плазменной резки

Плазменная обработка металла выполняет следующие условия, практически идеальные для производства:

резка металла любого типа разной толщины с соблюдением высокой точности и минимальной ширине реза;

оптимальный нагрев материала рядом со срезом и изделия в целом;

использование ЧПУ;

высокая скорость работы при очевидной простоте обслуживания;

раскрой ровного, сложного контура;

отсутствие в процессе резки окалины, грата, наплывов;

экономия расходных материалов, низкая ресурсоемкость;

безопасность эксплуатации;

минимальные трудозатраты.

Плазменная резка подходит для обработки металлического листа, имеющего толщину до 15 см и чуть выше, а это наиболее популярная продукция листового проката. Высокая скорость, отсутствие критического нагрева – этим плазменная технология отличается от газовой.

Рабочим «инструментом» является электрическая режущая дуга, выходящая из генератора плазмы. Плазма – это ионизированный газ, имеющий очень высокую температуру. На выходе температура дуги достигает 30 000ºС, что позволяет обрабатывать металл толщиной 20 см. Для охлаждения плазменной форсунки используют жидкость или воздух. Аппараты с воздушным охлаждением имеют небольшую мощность и стоят дешевле, промышленные резаки с жидкостным охлаждением способны дать более качественный, точный рез. Это позволяет минимизировать износ деталей и выполнять резку на высоких токах. Соответственно, жидкостные резаки стоят дороже.

Таким образом, станок плазменной резки функционирует при помощи газа. Для получения плазмы применяют два вида газа. Кислород, активный газ, используют при резке черных металлов. Инертные газы: водород, аргон, азот – лучше подходят для раскроя сплавов и цветных металлов.

Яндекс.Метрика

© 2001-2024 "Промтеплосоюз"